H型鋼使用的時候，如何更好的預防出現開裂的情況，讓山東h型鋼生產廠家的小編帶大家共同了解一下！

h型鋼拉深變形水準大，成形波折的拉深件。在出產中無妨操作聚氟乙烯薄膜來充當滑膩劑。因為聚氟乙烯薄膜具有抗扯破強度的特性，因而該薄膜也是相對于滑膩劑，這么滑膩的方法無妨有用的將變形的不銹鋼以及模具表面隔離去，這個的滑膩成效口角常好的，也可利于提升模具操作的壽數和產品的及格率。

h型鋼拉伸防開裂又有其它的一些精約的防備法子。無妨操作一些白口鑄鐵干嗎壓邊圈磨具。因為白口鑄鐵的儲存油的功用比照好，變成滑膩油膜。h型鋼又有每個手段就采用錐形壓邊圈。接著要將工件的邊際加工滑膩，去除缺口。這么也是無妨有用的制止開裂。

熱裂紋是指高溫下所產生的裂紋，又稱高溫裂紋或結晶裂紋，通常產生在焊縫內部，有時也可能出現在熱影響區，其產生原因是由于焊接熔池在結晶過程中存在著偏析現象，低熔點共晶和雜質在結晶過程中以液態間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強度也較低，當焊接應力足夠大時，就會將液態間層或剛凝固不久的固態金屬拉開形成裂紋。

H型鋼廠家針對其產生原因，其預防措施是，限制母材及焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量，特別應控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應大于百分之0.045，磷的含量不應大于百分之0.055 ；另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在百分之0.10以下時，熱裂紋敏感性可大大降低。

調整焊縫金屬的化學成分，改善焊縫組織，細化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點共品的有害影響。采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質含攝，改善結晶時的偏析程度。